合肥雙寅機電設備有限公司
經營模式:生產加工
地址:合肥市經開區(qū)玉屏路318號聯華機械廠內
主營:機械加工,精密零件加工
業(yè)務熱線:0551-68488860
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數控加工確定進給速度的原則:(1)當工件的質量要求能夠保證時,為提高生產效率,可選擇較高的進給速度。一般在100-200mm/min范圍內選取。(2)在刀斷、加工深孔或用高速鋼1刀具加工時,宜選擇較低的進給速度,一般在20-50mm/min范圍內選取。(3)當加工精度、表面粗糙度要求高時,進給速度應選小些,一般在20-5Omm/min范圍內選取。
總之,在數控機床加工零件時,應先根據零件圖樣對零件進行全1面分析,弄清零件的結構形狀,尺寸和技術要求,由此確定零件加工的工藝過程和工藝路線。數控加工后置處理技術:數控編程是CAM的重要組成部分。它包括加工刀具路徑文件的生成和機床數控代碼指令集的生成。加工刀具路徑文件可利用CAD/CAM軟件,根據加工對象的結構特征、加工環(huán)境特征(其中包括機床-夾具-刀具-工件所組成的具體工序加工系統的特征)以及加工工藝設計的具體特征來生成描述加工過程的刀具路徑文件。
首先了解機床的結構、機床配備的附屬設備、機床具備的功能及功能實現的方式(手動還是自動)。應用通用后置處理器導向模板,根據以上掌握的知識,逐條回答模板提出的問題,定制后置處理器。通用后置處理器根據外界輸入的信息,調用其內部數據庫模型,經判斷、排列、組合后,生成用戶要求的后置處理器。應用按此方法定制的HC800/FANUC-15MA后置處理器處理刀具路徑文件,生成的NC程序約80%可用,還有20%需作進一步開發(fā)。